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全面提升數(shù)據(jù)價值
賦能業(yè)務(wù)提質(zhì)增效
摘要:2017年,中國工業(yè)機器人銷量達到14.1萬臺,連續(xù)5年成為全球第一大應(yīng)用市場,但自主品牌機器人占市場份額僅為三分之一,國外品牌機器人占絕大比重。
隨著我國智能制造等新興產(chǎn)業(yè)的大力發(fā)展,工業(yè)機器人成為了實現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵推手。目前工業(yè)機器人在汽車、電氣電子和器材制造、金屬制造業(yè)等傳統(tǒng)行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。這些應(yīng)用行業(yè)激活了工業(yè)機器人市場,覆蓋了更加廣泛的行業(yè)。工業(yè)機器人的產(chǎn)銷雙爆發(fā),使得國內(nèi)工業(yè)機器人的市場更加廣闊,但市場份額卻由國外品牌機器人占主體。
我國工業(yè)機器人應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣。根據(jù)中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(以下簡稱CRIA)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,2015年汽車行業(yè)是中國工業(yè)機器人市場最大的需求行業(yè),占比36.8%;電氣機械和器材制造業(yè)、金屬制造業(yè)緊隨其后。2016年汽車行業(yè)還是中國工業(yè)機器人市場的首要應(yīng)用行業(yè),占比33.1%;3C制造業(yè)同比增長58.5,占比增至31.2%;食品制造業(yè)同比增長19.2%,而金屬加工業(yè)、塑料和化學(xué)制品業(yè)則有所回落。2017年,電氣電子和器材制造行業(yè)成為工業(yè)機器人的首要應(yīng)用行業(yè),占比35.2%;汽車制造仍然是十分重要的應(yīng)用行業(yè),占比減至30.7%。此外金屬行業(yè)(含機械設(shè)備制造業(yè))同比增長116.2%;其他各制造業(yè)表現(xiàn)出了增長態(tài)勢。
雖然汽車行業(yè)占比下降,但仍是工業(yè)機器人應(yīng)用市場的主力軍;電氣電子和器材制造增長迅速。工業(yè)機器人的應(yīng)用已經(jīng)輻射到食品制造業(yè)、塑料和化學(xué)制品業(yè)等其他制造業(yè)行業(yè)。隨著各行業(yè)制造水平和要求不斷提高,工業(yè)機器人還將朝著家電、石化、服裝、軌道交通等其他行業(yè)拓展,擴大行業(yè)跨度,覆蓋更廣泛的行業(yè),釋放出更多的市場需求。
圖 1
國內(nèi)工業(yè)機器人市場仍然由國外優(yōu)勢企業(yè)占據(jù)。據(jù)CRIA與國際機器人聯(lián)合會(簡稱IFR)聯(lián)合統(tǒng)計,從上圖看出,2015年到2017年中國工業(yè)機器人的國內(nèi)市場總銷量持續(xù)增加,國內(nèi)市場的年總銷售量增長率快速增長,但自主品牌機器人的銷量增長率卻呈逐年下跌趨勢。雖然國內(nèi)工業(yè)機器人的市場銷量持續(xù)增加,但卻還是國外品牌產(chǎn)品占據(jù)主要的市場。
近年來國內(nèi)市場的銷售總量雖然增加的很快,但從上圖的2015~2017年國內(nèi)市場份額占比數(shù)據(jù)來看,自主品牌機器人在國內(nèi)市場份額的占比卻逐年降低。反映出了國內(nèi)市場雖大,但卻是國外品牌產(chǎn)品占據(jù)了國內(nèi)的主要市場。
國內(nèi)掌握核心技術(shù)企業(yè)逐步提升市場占有率。我們采樣了部分國內(nèi)知名的機器人生產(chǎn)企業(yè)。其中新松機器人、埃斯頓機器人和華中數(shù)控三家企業(yè)近三年的經(jīng)營收入來看,他們的銷售收入今年是呈現(xiàn)持續(xù)上漲趨勢的,特別是埃斯頓和華中數(shù)控,近年來的銷售收入增幅較大。這與我國機器人總體銷售情況是背離的。國內(nèi)三家企業(yè),在關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)和新產(chǎn)品開發(fā)方面的投入是較大的。這也正是搶占國內(nèi)機器人應(yīng)用市場的關(guān)鍵途徑。
中國機器人市場給我們帶來了很多思考。我國機器人產(chǎn)業(yè)從產(chǎn)能到應(yīng)用都實現(xiàn)了巨大的發(fā)展。但我國自主品牌機器人總體上仍然與國外機器人差距較大。總體上分析,可以發(fā)現(xiàn)一些共性問題:產(chǎn)品空心化嚴重,基本只做簡單整合;聚焦低端產(chǎn)品應(yīng)用市場;產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,沒有完善的售后體系。
從原因方面看,我們也存在一些主觀和客觀原因:一是由于我國機器人產(chǎn)業(yè)起步晚,技術(shù)儲備和生產(chǎn)工藝積累較少。二是我國對機器人應(yīng)用重視程度不夠。國外生產(chǎn)型企業(yè)人工成本占生產(chǎn)支出成本比較高,而我國生產(chǎn)型企業(yè)廉價勞動力是市場競爭的主要優(yōu)勢。國外機器替代人是一種市場自發(fā)的行為,我國到近幾年隨著人工成本不斷提高,才逐漸意識到發(fā)展智能化無人化車間的重要性。三是核心關(guān)鍵技術(shù)長期無法攻克,導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)空心化依然嚴重。近年來,國內(nèi)機器人企業(yè)在關(guān)鍵核心零部件的研發(fā)上取得了不少突破。例如,寶雞秦川機器人生產(chǎn)的RV減速機,年產(chǎn)突破萬臺;格力電器“跨界”取得伺服電機和驅(qū)動器技術(shù)的突破。雖然國內(nèi)企業(yè)對部分零部件取得了突破和量產(chǎn),但是較國外優(yōu)勢企業(yè)還存在較大的差距,對國內(nèi)自主品牌產(chǎn)品還有待檢驗。
隨著制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,工業(yè)機器人得到的廣泛的普及和應(yīng)用。然而從當(dāng)前市場來看,無論是整機還是零部件,國外品牌產(chǎn)品仍然占據(jù)國內(nèi)市場的大多數(shù)份額。究其原因,一方面我國的機器人產(chǎn)業(yè)起步晚,研發(fā)投入少,研發(fā)能力與國外優(yōu)勢企業(yè)存在較大的差距;另一方面,我國機器人關(guān)鍵零部件總體生產(chǎn)水平,仍然與國外優(yōu)勢企業(yè)存在較大的差距。集中力量加大對自主品牌關(guān)鍵零部件研發(fā)投入,加強對自主品牌宣傳、應(yīng)用推廣,是實現(xiàn)我國機器人產(chǎn)業(yè)快速健康發(fā)展的有效途徑。我們可以清醒的看到,雖然我國自主品牌機器人,發(fā)展有較長的路要走,但廣泛的應(yīng)用市場和不斷增長的市場需求,為我們加大研發(fā)投入提高生產(chǎn)水平增強了信心。
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