【收錄專題 |「OLED顯示屏」OLED屏幕_顯示技術(shù)_行業(yè)市場(chǎng)分析】

【產(chǎn)業(yè)圖譜 | 顯示器產(chǎn)業(yè)鏈圖譜_顯示器產(chǎn)業(yè)鏈全景圖】

　　OLED 材料是 OLED 面板最核心的組成部分，同時(shí)也是 OLED 產(chǎn)業(yè)鏈中技術(shù)壁壘最高的領(lǐng)域之一。因技術(shù)的領(lǐng)先性和專利限制，我國(guó) OLED 有機(jī)發(fā)光材料產(chǎn)業(yè)與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍有距離。彩色光刻膠則是 LCD 用彩色濾光片的主要原材料之一，在我國(guó) LCD 產(chǎn)能快速增長(zhǎng)的背景下，彩色光刻膠的市場(chǎng)表現(xiàn)卻遲遲無(wú)法跟上產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐。如今，這兩種顯示產(chǎn)業(yè)鏈上游關(guān)鍵材料均期待技術(shù)突破。

　　關(guān)鍵材料規(guī)模化從技術(shù)突破開始

　　如今，在國(guó)家穩(wěn)鏈、固鏈、強(qiáng)鏈的政策指引下，中國(guó)大陸的顯示產(chǎn)業(yè)鏈逐漸完善，包括偏光片、玻璃基板、靶材、濕化學(xué)品、特氣、液晶等在內(nèi)的十大類材料的供應(yīng)能力越來(lái)越強(qiáng)。

　　然而，受知識(shí)產(chǎn)權(quán)限制、上游原材料開發(fā)滯后等因素的影響，我國(guó)部分顯示關(guān)鍵材料仍然有待進(jìn)一步發(fā)展。例如AMOLED所用光刻膠、有機(jī)發(fā)光材料、金屬掩膜版等關(guān)鍵材料亟需提升供給能力。

　　造成我國(guó)部分顯示關(guān)鍵材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展受限的主要原因有以下幾點(diǎn)：其一，國(guó)內(nèi)相關(guān)材料的研發(fā)起步晚，并且企業(yè)規(guī)模普遍偏小，研發(fā)投入不足、積累不足，難以應(yīng)對(duì)顯示面板持續(xù)提升的性能要求;其二，新開發(fā)的材料必須匹配原有的生產(chǎn)工藝，達(dá)到相關(guān)材料的協(xié)同要求，供應(yīng)不同面板廠家需要長(zhǎng)期的技術(shù)驗(yàn)證和持續(xù)的產(chǎn)品改進(jìn);其三，部分上游材料生產(chǎn)與科研環(huán)節(jié)整體水平不高，相應(yīng)配套仍不健全，沒有形成完整的新材料開發(fā)與支撐體系，因此在產(chǎn)品上市初期并不具備成本優(yōu)勢(shì)。

　　關(guān)鍵原材料若要實(shí)現(xiàn)規(guī)模化成長(zhǎng)，必須從技術(shù)突破開始，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的上、下游協(xié)同開發(fā)。作為材料企業(yè)，一方面，增加研發(fā)投入，通過(guò)長(zhǎng)期的基礎(chǔ)研發(fā)和產(chǎn)品迭代，掌握材料開發(fā)和使用的技術(shù)秘密，形成專利有效積累，進(jìn)而突破原始技術(shù)的知識(shí)產(chǎn)權(quán)限制，以解決顯示面板的實(shí)際問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn)，開發(fā)出性能優(yōu)、成本低、環(huán)境友好的新材料;另一方面，要與面板廠商建立相對(duì)緊密的合作模式，兩者通過(guò)有效互動(dòng)，完成對(duì)新材料的充分測(cè)試和快速迭代，并積極加強(qiáng)從上游原材料和設(shè)備，到顯示材料，再到顯示面板的全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，完善產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。

　　突破瓶頸，多款OLED材料實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)

　　OLED材料是應(yīng)用于OLED顯示及OLED照明產(chǎn)品的核心材料之一，其性能和品質(zhì)對(duì)顯示產(chǎn)品的顯示效果、功耗、壽命等至關(guān)重要。

　　隨著越來(lái)越多AMOLED面板產(chǎn)線在中國(guó)大陸相繼建成，我國(guó)顯示面板產(chǎn)品的性能日益提升，對(duì)OLED材料的性能指標(biāo)和技術(shù)儲(chǔ)備提出了更高要求。為應(yīng)對(duì)顯示面板市場(chǎng)的快速發(fā)展，鼎材科技于2015年通過(guò)市場(chǎng)需求調(diào)研、技術(shù)方向研判等工作，設(shè)立了功能層材料、磷光主體及輔助發(fā)光層材料、TASF技術(shù)等多個(gè)研發(fā)方向，從基礎(chǔ)理論研究出發(fā)，通過(guò)持續(xù)迭代實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品突破，電子傳輸材料、紅光和綠光輔助發(fā)光層材料等多款產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

　　關(guān)于電子傳輸材料，電子和空穴兩種載流子的平衡對(duì)OLED器件的光電性能和壽命具有重大影響。為滿足客戶對(duì)器件結(jié)構(gòu)所要求的電子傳輸特性，鼎材科技開發(fā)了一系列具有實(shí)用前景的電子傳輸材料，可以根據(jù)搭配客戶所選用的空穴傳輸材料實(shí)現(xiàn)更高的效率或更長(zhǎng)的壽命。

　　關(guān)于輔助發(fā)光層材料，其對(duì)產(chǎn)品性能具有顯著而直接的影響，并且是AMOLED顯示面板中使用量最大的OLED材料之一，因此對(duì)產(chǎn)品的電學(xué)特性和熱穩(wěn)定性提出了非常嚴(yán)苛的要求。鼎材科技所開發(fā)的紅光輔助發(fā)光層材料已在性能上超越國(guó)際同類產(chǎn)品，特別是通過(guò)新型的分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有熱穩(wěn)定性卓越和蒸鍍工藝優(yōu)異等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，先后通過(guò)了維信諾多條AMOLED量產(chǎn)線的導(dǎo)入測(cè)試，成為國(guó)內(nèi)首個(gè)應(yīng)用于高端柔性AMOLED顯示面板且具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的材料。

　　在紅光輔助發(fā)光層材料成功突破的基礎(chǔ)上，鼎材科技又開發(fā)了一系列綠光輔助發(fā)光層材料，該類材料可以搭配不同的綠光主體材料和染料，在提升OLED器件效率和壽命的同時(shí)，還能夠解決低灰階色偏、拖影等顯示不良的問(wèn)題。

　　在多款自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)材料陸續(xù)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、銷售后，鼎材科技并沒有停止研發(fā)步伐，通過(guò)持續(xù)迭代，開發(fā)出更多具有不同傳輸特性和注入特性的輔助發(fā)光層材料，形成了較為完備的材料庫(kù)，能夠提供多種材料選擇，以應(yīng)對(duì)客戶不斷提升的技術(shù)要求。

　　此外，鼎材科技在開展現(xiàn)有OLED材料替代產(chǎn)品的同時(shí)，也在積極布局下一代OLED材料技術(shù)。

　　目前，業(yè)界所用的藍(lán)光材料仍然以熒光材料技術(shù)為主，受電子自旋翻轉(zhuǎn)禁阻的影響，其效率遠(yuǎn)低于紅、綠光材料，是各大OLED面板廠商急需解決的技術(shù)問(wèn)題之一。一直以來(lái)，九州大學(xué)提出的熱延遲熒光(TADF)技術(shù)被認(rèn)為是有望解決該技術(shù)瓶頸的技術(shù)路線之一。然而，經(jīng)過(guò)多年研究人們發(fā)現(xiàn)，TADF材料效率滾降較大、發(fā)光峰不適合AMOLED顯示等問(wèn)題限制其實(shí)用化的推進(jìn)。

　　目前，鼎材科技正在與清華大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的熱活化敏化熒光(TASFTM)技術(shù)，突破了TADF技術(shù)的設(shè)計(jì)瓶頸，解決了TADF材料諸多技術(shù)限制，效率滾降較小。半峰寬較窄的深藍(lán)光技術(shù)，其發(fā)光峰為460nm，在1000cd/m2亮度下外量子效率超過(guò)25%，為目前在該光色下的性能最優(yōu)解。

　　彩色光刻膠產(chǎn)品較進(jìn)口更有優(yōu)勢(shì)

　　彩色光刻膠是LCD用彩色濾光片的主要原材料之一。不過(guò)，在我國(guó)LCD產(chǎn)能快速增長(zhǎng)的背景下，彩色光刻膠的市場(chǎng)表現(xiàn)卻遲遲無(wú)法跟上產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐。為此，鼎材科技、阜陽(yáng)欣奕華、江蘇博硯等企業(yè)積極投入到彩色光刻膠事業(yè)中。其中，鼎材科技是國(guó)內(nèi)最早從事該領(lǐng)域技術(shù)開發(fā)的團(tuán)隊(duì)，擁有十年的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。

　　遵循以技術(shù)產(chǎn)品化應(yīng)用為目標(biāo)的開發(fā)機(jī)制，鼎材科技同下游客戶進(jìn)行協(xié)同開發(fā)、聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，突破若干產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)。經(jīng)過(guò)十年磨礪，鼎材科技最終實(shí)現(xiàn)彩色光刻膠產(chǎn)品的量產(chǎn)，工藝寬容度及用量較進(jìn)口產(chǎn)品更有優(yōu)勢(shì)。

　　2018年4月，鼎材科技的高世代線用高性能彩色光刻膠技術(shù)通過(guò)了中國(guó)電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)組織的科技成果(技術(shù))鑒定，專家組一致認(rèn)為該技術(shù)先進(jìn)，達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)水平。2019年彩色光刻膠產(chǎn)品通過(guò)量產(chǎn)線導(dǎo)入，穩(wěn)定量產(chǎn)至今。

　　除高世代線彩色光刻膠外，鼎材科技還開發(fā)了低溫固化彩色光刻膠、高分辨率TFT正性光刻膠、光敏性聚酰亞胺光刻膠等系列光刻膠產(chǎn)品。基于長(zhǎng)期的技術(shù)積累，鼎材科技與上下游合作完成了單體、樹脂、光感劑等光刻膠關(guān)鍵上游材料全產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)，同步開展光刻膠關(guān)鍵原材料研發(fā)，深耕本土市場(chǎng)。

　　企業(yè)進(jìn)入規(guī)模化發(fā)展的高速賽道

　　鼎材科技是一家從事新型電子材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技企業(yè)，從事平板顯示及光電領(lǐng)域新材料產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)，是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、北京市專精特新“小巨人”企業(yè)，在OLED材料及光刻膠材料兩大主營(yíng)業(yè)務(wù)上有著重要的行業(yè)地位。

　　鼎材科技起源于2001年在清華化學(xué)實(shí)驗(yàn)室成立的OLED材料研究組。2013年9月，北京鼎材科技有限公司成立。2014年5月，固安鼎材科技有限公司成立，入駐京南國(guó)家科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化示范區(qū)。2018年3月，合肥鼎材科技有限公司成立，作為鼎材科技的大規(guī)模生產(chǎn)基地，于2022年9月9日舉辦了開工儀式，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)15噸OLED高純有機(jī)材料和4500噸光刻膠材料。合肥鼎材的成立標(biāo)志著鼎材科技即將進(jìn)入規(guī)模化發(fā)展的高速賽道。

　　如今，鼎材科技已經(jīng)搭建了顯示材料創(chuàng)新平臺(tái)，擁有近1200平方米的材料研究實(shí)驗(yàn)室，3200平方米高端顯示材料評(píng)測(cè)潔凈實(shí)驗(yàn)室，配備了滿足OLED材料、光刻膠類電子顯示材料性能評(píng)價(jià)的蒸鍍實(shí)驗(yàn)設(shè)備及全套的光刻工藝設(shè)備，可以充分模擬客戶的工藝進(jìn)程進(jìn)行材料性能指標(biāo)的評(píng)測(cè)，滿足客戶需求。

　　9年間，鼎材科技從成立之初研發(fā)團(tuán)隊(duì)不到20人，成長(zhǎng)為一支擁有超過(guò)200名經(jīng)驗(yàn)豐富的OLED材料和光刻膠材料開發(fā)工程師的團(tuán)隊(duì)。公司研發(fā)人員占比近40%，其中70%以上的研發(fā)人員為碩、博學(xué)歷及海外歸國(guó)技術(shù)專家，為公司時(shí)刻走在產(chǎn)業(yè)技術(shù)前沿提供了人才保障。

　　2021年，北京鼎材科技被北京市知識(shí)產(chǎn)權(quán)局評(píng)定為《北京市知識(shí)產(chǎn)權(quán)運(yùn)營(yíng)試點(diǎn)單位》和《北京市知識(shí)產(chǎn)權(quán)示范單位》。截止到2022年8月，鼎材科技累計(jì)申請(qǐng)專利600余件(包含32件國(guó)際專利)，已授權(quán)160件。

　　作者：劉嵩　　來(lái)源：中國(guó)電子報(bào)、電子信息產(chǎn)業(yè)網(wǎng)